1、工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中；

2、打开配电柜总电源开关后，工作人员打开稳压电源开关，用手动调整输出电压为380 V±10V范围，然后至于自动位置，检查三相输出电压指示全部在380 V±10V范围，若超出范围，不准打开数控机床，操作人员应每班不定时巡视，确认电压正常，确认机床正常工作；

3、开机前准备工作

开车前应对车床进行一次全面检查，检查润滑系统机床各部位安全装置，确认各部位情况正常，卡盘上所卡之工件卡紧牢靠，使用的卡具必须坚固牢靠，方可开车，转动的卡具如有突出部位，应特别注意，不得突出过长。

4、开机顺序:     开电闸——开电源——开机床电源——打开计算机

5、操作顺序

（1）启动NC系统；

（2）系统返回机床参考点；

（3）按设计要求准备刀具，并装入刀架；

（4）装夹工件毛坯；

（5）调节并确定加工工件原点（对刀）；

（6）输入工件坐标系；

（7）输入刀具数据；

（8）输入或传入加工数据；

（9）程序试运行（校验）；

（12）试切削（测量尺寸、调试并用于批量生产）；

（13）自动加工过程；

（14）卸下加工后的工件及刀具，并放回原位；

6、关机顺序:     关机床“急停”键，——关数控系统电源——关机床主机

7、程序编好后，必须要经过指导教师或工作人员检查和空运行无误后，方可开机操作。操作中应根据《数控车床操作说明书》要求操作。

8、上落件时，要做到三退一锁（即退刀、退滑板、退尾座，一锁即机床锁住）压刀时禁止用套管紧固。

9、加工长的工件时，一般不得超出主轴的后端，如有超出时，必须采取防护措施和设明显标志。

10、车床滑动导轨面上，不准放置工、夹、量具和工件等物，卡盘扳手不准随便放在卡盘上，卡盘上无保险螺丝的严禁开倒车。

11、工件运转中，不准用卡扳、卡尺、千分尺测量，操作者不得隔车面探身取物或传递物品，不准用手摸和用棉丝擦工作物，刀头和更换刀具，加工件不准放在机床上，以免掉下伤人。严禁闲谈、看书、报、不得擅自离开工作岗位，如需离岗时，必须关车切断电源；

12、车床工作时，不准用手清除铁屑，须用铁勾子，并注意断屑作业，如出现长铁屑时，应及时处理。

13、上落大件时，必须垫好木板垫，避免撞碰床面。高速切削、高速车螺纹和加工脆性材料时，必须戴好防护眼镜，关好机床防护门。

14、在操作中，禁止将脚登在床面、丝杠、托板以及床身油盘上，并经常注意车床运行情况，如有异音、异状或传动系统有故障时，应立即急停，并先将车刀退出，及时向领导报告。断电后重新启动运行程序时，应先将刀具回机床参考点。

15、工作地点，不应堆放过多过高的毛坯、成品，应码放整齐，保持通道畅通。

16、加工结束后，应做好机床卫生和保养工作，将工、量具清点保养并锁放好，车床尾座放在床身尾部，车刀架停放在距车床尾部导轨的三分之一处，并填写交接记录本，搞好文明生产实习。

17、未经工作人员及教师许可不准操作和修理设备。

18、使用工具应向教师及工作人员借取，用完及时归还，损坏、丢失照价赔偿。